Ручной гидропресс, опрессовщик производит испытание трубопроводов таких как, отопительных, сжатого воздуха, холодильных, спринклерных установок, трубопроводы в которых используются нефтепродукты, и трубопроводов малых диаметров. Опрессовка ручным гидропрессом производится увеличением давления воды в трубопроводе при помощи надежного ручного насоса. Поршневой насос ручного гидропресса с двухходовым действием для плавного наращивания давления и большего срока службы. Ёмкость изготовлена из лёгкой и ударопрочной пластмассы. Максимально создаваемое давление ручным гидропрессом 50 Атмосфер. Также имеется электрический гидропрес модель RIDGID 1460 до 60 Бар.
 
Также можно купить ручной и электрический инструмент для заморозки труб при проведении ремонтных и монтажных работ на трубопроводах. Ряд моделей инструментов для развальцовки, а также расширения труб и трубок.
Ручной и электрический инструмент и оборудование RIDGID® имеет великолепное качество изготовления, прочность, большой ресурс и гарантированную надежность. Изделия марки RIDGID завоевали признание профессионалов и имеет огромную популярность у строителей - монтажников во всем мире, а также в России. Купить инструмент и оборудование, провести ремонт и получить со склада вы можете по адресу улица Ворошилова, дом 6. Если вы находитесь в другом городе и регионе, тогда можно заказать доставку продукции через транспортную компанию, цена не меняется.
 
Компания Ridge Tool - производитель высококачественного профессионального инструмента и оборудования изготавливает продукцию для профессионального применения.
Широкий ассортимент инструмента дает возможность произвести выбор для выполнения таких работ как монтаж газопровода, трубопроводов ГВС и ХВС, монтаж и ремонт труб холодильного оборудования и гидравлических систем и других слесарных работ.
Ручной и электричекий гидропрессы для опрессовки - проведения испытаний трубопроводов различного назначения высоким давлением. Ручной насос даёт возможность проводить испытания с давлением до 50 Атмосфер и 60 Атмосфер с применением электрического гидропресса.
Замораживатели труб, производимые компанией, нашли применение при выполнении работ по замене небольших участков труб, тройников и кранов в условиях невозможности произвести слив воды с инженерных коммуникаций - трубопроводов. Данное оборудование работает от электрической сети переменного тока и не требует применение азота - внешнего его воздействие на трубы. Применяется замкнутая система с ипользованием азеотропного газа R507, что не даёт образования сухого льда, токсичного газа и запрещенного выпуска хладагентов.
Развальцовки труб и трубок применяемые при монтаже трубопроводов - высокоточный инструмент который обеспечивает гладкие и равномерные раструбы на концах труб изготовленых из таких материалов как алюминий, отожжённая медь, сталь, тонкостенная нержавеющая сталь, твёрдая медь и латунь. Эксцентриковый механизм обеспечивет идеальное формирование раструба.
Расширительные головки и комплекты расширительного инструмента для производства монтажа трубопроводов используя медные трубы. Расширительные клещи и головки применяются для быстрой и точной стыковки труб из отожжённой меди, алюминия и мягкой стали без использования фитингов. Расширение труб производится за одно действие не прикладывая при этом усилий и соответствуя точным размерам для проведения стыковки труб.
Индукционные паяльники, флюс, мягкий и твёрдый припой RIDGID обеспечивают высокое и надёжное качество пайки. Используя индукционный паяльник Риджид вы снижаете риск возгорания при нагреве труб при пайке. Нет необходимости применять газовые горелки и баллоны, а также полностью отсутствует опасность открытого огня.
Ручные опрессовщики по брендам аналогичного применения:
- ручной опрессовщик Brexit B-Test 50R 2020020
- ручной опрессовщик Brexit B-Test 50 2020022
- ручной опрессовщик Brexit B-Test 25 2020021
- ручной опрессовщик Hongli HSY30-5 55000
- ручной опрессовщик Rems Push 115000
- ручной опрессовщик Rems Push INOX 115001
- ручной опрессовщик Rekon 023030
- ручной опрессовщик Super-Ego RP50-S R6020000
- ручной опрессовщик Super-Ego TP40-S R6022000
- ручной опрессовщик Super-Ego TP25 V15000000
- ручной опрессовщик Kern 0321001
- ручной опрессовщик ROTHENBERGER TP 25 60250
- ручной опрессовщик ROTHENBERGER RP 30 61130
- ручной опрессовщик ROTHENBERGER RP 50-S 60200
- ручной опрессовщик ROTHENBERGER RP 50-S INOX 60203
- ручной опрессовщик Rotorica Rotor Test PRO RT.1611060
- ручной опрессовщик Rotorica Rotor Test ECO RT.1611050
- ручной опрессовщик Virax 50 Бар 262035
- ручной опрессовщик Virax 50 Бар 262015
- ручной опрессовщик Voll V-Test 50R 2.20501
- ручной опрессовщик Voll V-Test 50 2.20502
- ручной опрессовщик Voll V-Test 25 2.20252
- ручной опрессовщик НИР-25 0009
- ручной опрессовщик НИР-60 0010
- ручной опрессовщик Инстан ОГС-30
- ручной опрессовщик Инстан ОГС-40
 
ЧТО ТАКОЕ ОПРЕССОВКА ТРУБОПРОВОДОВ - ОПРЕССОВКА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ И ВОДОСНАБЖЕНИЯ КАК ОНА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ
 
Сегодня системы трубопроводов являются сложными и дорогими высокотехнологичными инженерными коммуникациями как при монтаже, так и в дальнейшем их обслуживании. Самые главные свойства, при которых обеспечивается бесперебойная работа этих систем, это не только эффективность, но и надёжность. Для достижения этих немаловажных параметров необходимо контролировать герметичность систем отопления и водоснабжения. Контроль герметичности трубопроводов необходимо осуществлять не только при сдаче объектов после монтажа, выявляя брак, но и при дальнейшей эксплуатации, устраняя разгерметизацию контуров в процессе изнашивания. Для этого и необходимо производить контроль по выявлению утечек - разгерметизаций трубопроводов отопления и водоснабжения. Помочь в обнаружении проблемного участка может специальное оборудование для опрессовки труб. Многие монтажники и эксплуатационщики знакомы и давно применяют этот метод по контролю, но у некоторых имеются только предположения и догадки.  
Давайте попробуем разобраться в понятии ОПРЕССОВАТЬ СИСТЕМУ.
 
Опрессовка трубопроводов, будь-то отопления или водоснабжения, является элементарным способом неразрушающего контроля. Опрессовка - это способ испытания оборудования или трубопроводов контрольным повышенным давлением. В контур трубопровода подаётся вода или воздух, создавая определенное избыточное давление, и производится контроль за его стабильностью. Если показатель давления находится на постоянной величине, то система исправна - герметична и может быть введена в эксплуатацию или продолжать свою работу дальше. В технической документации - в теплотехнических документах это называется ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ.
Комплекс мероприятий - испытание трубопроводов, промывка труб, замена узлов отопления или водоснабжения, замена изоляции называют опрессовкой здания. В частных домохозяйствах могут опрессовываться и система отопления, и канализация, и система ГВС и ХВС, и трубы водяных скважин.
Проводя работы по опрессовке трубопроводов, мы пытаемся проверить прочность стенок труб, стенок теплообменников, стенок радиаторов, стенок арматуры, плотность различных соединений, исправность кранов и смесителей, исправность манометров и клапанов, а также задвижек. Мы хотим определить, смогут ли они держать давление.
Такого время. Оно не щадит даже железо, воздействуя на него разными разрушающими факторами. Одним из таких разрушающих факторов является коррозия металла, при которой нарушается плотность резьбовых соединений и уменьшение толщины стенок труб и арматуры. Часто встречаются случаи механических повреждений трубопроводов, арматуры, датчиков и приборов измерения. В основном такие дефекты обнаруживаются после проведения демонтажных работ при реконструкции здания. Мы не можем быть застрахованы от конфуза, встречая изредка заводской брак. По мере эксплуатации, подвергаясь воздействиям высокой температуры и сдерживая гидравличесие удары, трубопровод может терять свою герметичность и высокая вероятность появление течи.
 
Так когда выполняется работа по испытанию систем отопления и водоснабжения? В первую очередь контроль и диагностика выполняется после монтажа труб, подключения к трубопроводу всех приборов и оборудования инженерной коммуникации, после визуальной проверки качества соединений и внешнего осмотра, перед тем как будут установлена обшивка и залита стяжка. Проще говоря, перед сдачей объекта в эксплуатацию проводится первичная проверка.
В последующем необходимо проводить профилактику - гидравлические испытания раз в год. Отопление - систему отопления желательно испытать на герметичность после окончания отопительного сезона, после того, как будут выполнены работы - плановое обслуживание трубопровода. Основная задача - подготовить систему отопления к наступлению холодов и предотвратить аварию в тяжелых зимний условиях.
После выполнения работ по устранению аварийной ситуации: замена радиатора, отсоединение котла, замена других устройств и приборов системы, а также после промывки трубопроводов химическими растворами или перед запуском в эксплуатацию после длительного простоя необходимо выполнить испытательные мероприятия и убедиться в надёжности и герметичности. Вы сможете провести проверку и понять, что система отопления или водоснабжения готовы к работе, а в случаях повреждений или некачественной сборки поможет быстро обнаружить места протечек.
 
Имеются нормативные документы, относящиеся к проведению опрессовки трубопроводов, в которых можно посмотреть описание выполняемых работ. Нормы и правила опрессовки системы отопления можно прочитать в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Также имеются СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», а есть «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).
Рассмотрим последовательность и метод проведения работ по опрессовке готового к эксплуатации трубопровода. Контур трубопровода, который мы собираемся проверить на герметичность, необходимо отключить от остальной сети, перекрыв краны или задвижки. В отопительной автономной системе необходимо остановить работу теплогенератора и слить теплоноситель. Контур трубопровода необходимо заполнить холодной водой, температура которой не будет превышать 45 градусов. Заполнение производится через патрубок, расположенный в нижней части контура. По мере заполнения трубопровода холодной водой осуществляется стравливание воздуха. К испытываемому контуру трубопровода подключить устройство, создающее давление водой. При этом необходимо осуществлять контроль поднятия давления в системе до рабочего уровня, указанном в проекте. После чего необходимо провести визуальный осмотр и убедиться, что система не дает течи и давление находится на стабильном уровне. Потом плавно увеличиваем давление до показателей испытательного уровня. Производится фиксация показаний манометра на испытательном насосе или на трубопроводе. Необходимо оставить систему под давлением не менее чем на 10 минут. После чего произвести визуальный осмотр трубопровода и убедиться, что отсутствуют протечки воды в местах соединений и подключений, отсутствуют свищи и разрывы на корпусах арматуры, на радиаторах, на стенках труб по всей длине. Осматриваем и проверяем трубы и арматуру на предмет возможной деформации. Также производим проверку работы кранов и задвижек. После чего проверяются и сравниваются показания манометра. При исправной системе трубопровода мы не обнаружим падения давления и стрелка манометра будет показывать первичное значение. Если обнаружены неполадки, осуществляется слив воды, устраняется течь и работы по опрессовке повторяются. По окончании проведения испытаний составляется акт о выполненной работе. Форма акта опрессовки системы отопления утверждается структурами управления тепловым хозяйством или руководителями энергопредприятий. Бланки актов в разных районах одного города могут отличаться, их могут называать ведомостью поэтапной приёмки или справкой готовности оборудования.
Застройщики часто задают вопрос, с каким давлением производится испытательная опрессовка трубопроводов. В СНиП указывают создаваемое давление, превышающее рабочее в 1,5 раза (не менее 0,6 МПа). В правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок испытательное давление в 1,25 раза выше рабочего (не менее 0,2 МПа).
Главное в этом - необходимо узнать рабочее давление системы. В частном домохозяйстве с автономным отоплением (до 3 этажей) оно, как правило, не превышает давления в 2 атмосферы и регулируется вручную. При появлении избыточного давления срабатывает сброс через предохранительный клапан. В многоэтажных домах и других зданиях общественного назначения рабочее давление значительно выше. К примеру в пятиэтажном доме в пределах от 3 до 6 атмосфер, а в домах высотой от 8 этажей в диапазоне от 7 до 10 атмосфер.
Нормативные документы гласят, что давление при испытании определяется исполнителем в диапазоне от минимального до максимального. Минимальное давление на 20-30 процентов выше рабочего рабочего давления Данные максимального давления предоставляет организация, которая разрабатывала проект здания или сооружения. В основном учитываются паспортные характеристики всех элементов системы трубопровода: трубы, теплогенераторы, отопительные приборы, арматура. Главным в этом является не вывести из строя систему трубопровода максимальным испытательным давлением по окончании опрессовки. Приводя в пример чугунные и панельные радиаторы. Первые расчитаны на 6, а вторые на 10 атмосфер.
Ну и наконец, мы подошли к самому главному. Чем произвести опрессовку испытание трубопровода? Имеется как ручной опрессовщик, так и опрессовщик с электрическим приводом. И тот, и другой используется как нагнетающее устройство или по простому насос по созданию давления. Нагнетающий шланг высокого давления от насоса подключается при помощи резьбового соединения к патрубку системы. При выборе опрессовщика - устройства опрессовки труб необходимо учитывать его производительность. Эта характеристика насоса указывает на подачу воды в литры в минуту или мл/такт. Также обратите внимание на возможность насоса создания максимального давления, а также контроль давления. Как правило электрический опрессовочный насос снабжается автоматикой, рассчитанной на разное давление. В основном электрические опрессовщики оборудованы приводом 220 Вольт и в редких случаях можно встретить опрессовщик с двигателем 380 Вольт.